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養殖厭氧設備

上傳時間:2016-01-19閱讀次數:編輯:admin
一、產品簡介
IC反應器,即內循環厭氧反應器,可看作由兩個UASB反應器串聯而成,具有很大的高徑比,一般為4-8,高度可達16-25m,由5個基本部分組成:混合區、第一反應室、內循環系統,第二反應室和出水區,其中內循環系統是IC工藝的核心構造,由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。
二、IC-厭氧反應器的特點
1、具有很高的容積負荷率
IC厭氧反應器由于存在著強大的內循環、傳質效果好、生物量大、其容積負荷遠比普通的UASB反應器高,一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水,當COD為10000-15000mg/L時,容積負荷率可達10-18CODm³.d。
2、節省基建投資和占地面積
IC反應器比普通UASB反應器高3倍左右容積負荷率,是普通UASB反應器占地面積的1/4-1/3左右,所以可降低反應器的基建投資。IC反應器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于緊張的廠礦企業新、擴建工程。
3、抗沖擊負荷能力強
IC反應器實現了自身的內循環,循環量可達進水的10-20倍。因為循環水與進水在反應器底部充分混合,使反應器底部有機物濃度降低,從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力;同時大水量也使底部污泥得以均散,保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應,提高了處理負荷。
4、出水穩定性好
因為IC反應器相當于上下兩個UASB反應器的串聯運行,下面一個反應器具有很高的有機負荷率,起“粗”處理作用,上面一個反應器的負荷低,起“精”處理作用,使出水水質好且穩定。
三、IC-厭氧反應器的原理
IC 反應器的 5 個基本部分有其各自的特點 ,以下對各部分作簡要介紹.
1) 混合區 ( 進液和混合)
廢水通過布水系統進入反應器內 ,在混合區與從 IC 反應器上部返回的泥水混合液 , 反應器底部的污泥充分混合 ,由此產生對進液的稀釋和均質作用 ,從而大大減輕了沖擊負荷及有害物質的不利影響。
2) 第一反應室 ( 污泥膨脹床區)
廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環水的共同推動下 ,進入第一反應室 ,由于回流的影響 ,此部分產生較大的上升流速 , 最大可達 10~20 m P h,導致此部分污泥處于膨脹流化狀態 ,廢水和污泥之間產生強烈而有效的接觸 , 優化了傳質 , 大大地提高了生化反應速率. 有機物質在此也盡可能多的被分解 ,同時產生大量的沼氣 , 這些氣體被一級三相分離器收集并導入沼氣提升管 ,通過這個提升裝置部分泥水混合物被傳送到反應器頂部的氣液分離器 ,氣體在這里被分離后導出系統.
3) 內循環系統
第一反應室產生的氣體被一級三相分離器收集進入沼氣提升管中 , 產生氣提作用 , 氣體攜帶著泥水混合物快速上升 ,在反應器頂部的氣液分離器分離之后排出 ,剩余的泥水混合物則經泥水下降管向下流入反應器底部的混合區 ,由此在反應器內形成內循環. 氣提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別 , 因此 , 這個泥水混合物的內循環不需要任何外加動力. 值得一提的是 ,這個循環流的流量隨著進液中 COD 量的增大而自然增大 ,因此反應器具有自我調節的作用 , 原因是在高負荷條件下 , 產生更多的氣體 , 從而也產生更多的循環水量 , 稀釋作用隨之增大. 根據不同的進水 COD 負荷和反應器的不同構造 , 內循環量可達進水流量的 0.5~5 倍.這對于反應器的穩定運行意義重大.
4) 第二反應室 ( 精處理區)
經第一反應室處理后的廢水除一部分參與內循環外 ,其余污水通過一級三相分離器進入第二反應室的污泥床進行剩余 COD 的降解過程 , 這部分相當于一個有效的后處理過程 ,提高和保證了出水水質. 產生的氣體被二級三相分離器收集并導出反應器. 在第二反應室內的污泥負荷較低 , 水力停留時間相對較長 , 水力流態接近于推流狀態 , 因此廢水在此得到有效處理并避免了污泥的流失. 廢水中的可生物降解有機物幾乎得到完全的去除. 由于大量的 COD 已在第一反應室中去除 , 第二反應室的產氣量很小 ,不足以產生很大的流體湍動 ,加之 ,內循環流動不通過第二反應室 ,因此混合液的上升流度很小. 這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應器內.
5) 出水區
經第一、二反應室處理的污水經溢流堰由出水管導出 ,進入后續的處理工藝. 經 IC 反應器處理后的污水 COD 去除率一般在 80 %以上.
 
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